عملکرد و شاخص های قطب کش LCD
عملکرد نوری فیلم قطبی کننده شامل سه شاخص عملکرد اصلی است: درجه قطبی، انتقال و تن رنگ.
شاخص های عملکرد دیگر شامل مقاومت UV، نفوذ، بازتاب کل و بازتاب گسترده از غشا های نیمه شفاف پولاریزه کننده فیلم نیمه نفوذ پذیر است.در استفاده از محصولات LCD عمومی، لازم است که هرچه شاخص های عملکرد قطبی و انتقال بالاتر باشد، بهتر است.هرچه کارایی نمایش دستگاه های نمایش LCD بالاتر باشد و مصرف انرژی نسبی پایین تر باشداما برای محصولات فیلم قطبی که با ید رنگ شده است، درجه قطبی و انتقال متناقض است.و همچنین توسط رنگ محدود می شودبنابراین، درجه قطبی سازی محصولات فیلم قطبی کننده معمولی به طور کلی بین 90٪ و 99٪ است و انتقال بین 41٪ و 44٪ است.قطب کش جهانی "Fudi" محصول PLN تولید شده توسط Guangdong Fudi Rihe Polarizing Device Co. ، Ltd. دارای درجه قطبی بیش از 97٪ و انتقال 43٪ است ، در حالی که محصول PMN با دوام متوسط و کنتراست بالا دارای درجه قطبی بیش از 99 است.۹٪ و انتقال بیش از ۴۲٪شاخص رنگ رنگ به طور عمده برای پاسخگویی به عادات بصری مردم است،در حالی که نیاز به انحراف رنگ رنگ محصولات قطبی کننده برای اطمینان از یکپارچگی رنگ ظاهر محصولات نهایی LCD استاین به طور عمده توسط پارامترهای هماهنگی کروماتیک L، a، b از محصولات قطبی کننده و محدوده تحمل کنترل آنها مشخص می شود. به طور کلی، هرچه محدوده تحمل کنترل کوچکتر باشد،هرچقدر بهتر.
شاخص های فنی دوام فیلم قطبی کننده شامل چهار شاخص فنی است: مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر رطوبت و گرما، مقاومت در برابر دمای پایین،و مقاومت در برابر شوک حرارتی، که مهم ترین آن ها نشانگر عملکرد مقاومت در برابر رطوبت و گرما است.مقاومت در برابر دمای بالا به شرایط کاری مقاوم در برابر دمای فیلم قطبی در دمای پخت ثابت اشاره دارددر حال حاضر، با توجه به سطح فنی فیلم قطبی، معمولا به سه سطح تقسیم می شود: نوع جهانی: دمای کار 70 ° C × 500HR؛ نوع دوام متوسط:دمای کاری 80 °C×500HR؛ نوع دوام بالا: دمای کار بالاتر از 90 °C × 500H.شاخص های فنی مقاومت در برابر رطوبت و گرما به عملکرد مقاومت در برابر رطوبت و گرما فیلم های قطبی در شرایط دمای ثابت و رطوبت اشاره دارند.معمولا به سه سطح فنی تقسیم می شود: نوع جهانی: رطوبت و شرایط کاری گرمای 40 °C × 90% RH × 500HR؛ نوع دوام متوسط:رطوبت و حرارت در شرایط کاری 60 °C × 90% RH × 500HR؛ نوع دوام بالا: رطوبت و شرایط کار گرما 70 °C × 95% RH × 500HR یا بالاتر.که مواد پایه ای هستند که فیلم های قطبی را تشکیل می دهند، به راحتی هیدرولیز می شوند و چسب حساس به فشار مورد استفاده در فیلم های قطبی نیز در شرایط دمای بالا و رطوبت بالا مستعد تخریب است.مهم ترین شاخص های فنی دوام برای فیلم های قطبی کننده مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر رطوبت است.اگر شاخص های مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر رطوبت عبور کنند، سایر شاخص های دوام معمولاً مشکلی ندارند.
شاخص های فنی از خواص چسب از فیلم قطبی کننده به طور عمده به ویژگی های مختلف از چسب حساس به فشار از فیلم قطبی کننده اشاره دارد،به طور کلی شامل نیروی پوست کردن بین چسب حساس به فشار و بستر شیشه ای، نیروی پوست بین چسب حساس به فشار و فیلم پوست، نیروی پوست بین فیلم محافظ فیلم قطبی و فیلم قطبی،و دوام چسب حساس به فشار. نیروی پوست کردن بین چسب حساس به فشار و بستر شیشه ای، که به عنوان قدرت چسب چسب شناخته می شود،مهم ترین شاخص ویژگی چسب در محصولات قطب کش LCD است.این شاخص فنی معمولاً با استفاده از استاندارد EIAJ-ED-2521A انجمن صنعت ماشین آلات الکترونیکی ژاپن اندازه گیری می شود که در واحدهای g/25mm بیان شده است.نیروی پوست کردن چسب حساس به فشار قطب کننده LCD بر روی زیرپوش های شیشه ای 500g/25mm یا بالاتر مشخص شده است، در حالی که در استفاده واقعی، حد بالا به طور کلی کمتر از 1000g/25mm است. نمونه های عملی وجود دارد که نشان می دهد که زمانی که نیروی پوست آویز بر روی بستر شیشه ای کمتر از 500g/25mm است،پدیدۀ پاک شدن و انحراف خودکار قطب کش پس از چسبیدن به سطح صفحه شیشه ای رخ می دهد..
شاخص های فنی عملکرد ظاهر فیلم قطبی کننده عمدتاً به مسطحیت سطح و تعداد نقص های ظاهر محصولات فیلم قطبی کننده اشاره دارد.این شاخص های فنی عمدتا بر میزان استفاده از محصولات فیلم قطبی در هنگام نصب سطح تاثیر می گذارند.این شاخص های فنی معمولاً دارای مقررات فنی نسبتاً سازگار در صنعت قطبی کننده هستند.به طور کلی با کمتر از 15 نقص با نه بیشتر از 150 μm در هر محصول قطبی کننده (500 × 1000mm)به دلیل این واقعیت که بازرسی ظاهر نهایی محصولات فیلم قطبی از طریق بازرسی بصری دستی انجام می شود،در طول فرآیند تولید انبوه محصولات فیلم قطبی کننده، در توزیع نقص های ظاهر، درجه ای از پراکندگی وجود خواهد داشت.بنابراین، شرکت های مختلف تولید فیلم قطبی، تفاوت خاصی بین مشخصات کنترل داخلی و مشخصات تحویل را برای اطمینان از استانداردهای کیفیت تحویل اتخاذ می کنند.با این حال، لازم به ذکر است که با توجه به این واقعیت که 150 μ m در حال حاضر به حداقل حد وضوح بینایی انسان نزدیک است، به ویژه در فرآیندهای تولید انبوه صنعتی،بازرسان ممکن است در طول عملیات طولانی مدت از خستگی بینایی رنج ببرند.بنابراین، استاندارد بازرسی زیر نقطه 150 μm نسبتا منطقی و قابل اعتماد است.
عوامل اصلی که بر شاخص های عملکرد فیلم قطبی LCD تأثیر می گذارند
فاکتورهای اصلی که بر عملکرد قطبی کننده ها تاثیر می گذارند مربوط به شاخص های عملکرد اساسی آنها هستند.
عوامل اصلی تأثیرگذار بر شاخص های فنی عملکرد نوری فیلم های قطبی کننده عبارتند از: انتخاب مواد فیلم قطبی، انتخاب مواد رنگ آمیزی،رنگ کردن فیلم های قطبی کننده، انتخاب شرایط فرآیند کشش و محدودیت های قابلیت تجهیزات. همه اینها شامل فناوری اصلی تولید قطب کش می شود.بنابراین تولید کنندگان قطب کش در انتخاب این مواد و شرایط فرآیند بسیار محتاط هستند، و به طور کلی به راحتی آنها را تغییر نمی دهند. هنگامی که محصولات تولید کنندگان قطب نما توسط مشتریان شناخته می شوند،آنها اقدامات دقیق مدیریت کیفیت تولید را برای اطمینان از ثبات عملکرد نوری محصولات قطبی کننده انجام می دهند..
شاخص های فنی دوام محصولات فیلم قطبی در واقع شامل دو جنبه از شاخص های دوام است:دوام فیلم قطبی و دوام چسب حساس به فشارعوامل اصلی تاثیر گذار بر دوام فیلم قطبی کننده عبارتند از: انتخاب مواد پایه برای فیلم قطبی، انتخاب مواد رنگ آمیزی،و شرایط فرآیند رنگ آمیزی فیلم قطبیبه طور کلی، هرچه وزن مولکولی و نسبت کشش فیلم PVA مورد استفاده برای فیلم قطبی بیشتر باشد، دوام فیلم قطبی بهتر است.و برعکسهرچه درجه رنگ بندی فیلم قطبی در طول فرآیند تولید بهتر باشد، مقاومت رنگ مورد استفاده برای هیدرولیز قوی تر است و دوام فیلم قطبی بهتر است.بنابراین، دوام فیلم های قطبی بر اساس رنگ بسیار بهتر از محصولات فیلم قطبی بر اساس ید است.عوامل اصلی که بر دوام چسب های حساس به فشار تاثیر می گذارند، انتخاب فرمول چسب است.، محلول چسب، شرایط فرآیند مخلوط چسب، شرایط فرآیند خشک کردن چسب و شرایط ذخیره چسب.لازم به ذکر است که شاخص دوام چسب ها یک شاخص جامع است.این یکی دیگر از تکنولوژی های اصلی در تولید فیلم های قطبی است. به طور کلی،شرکت های تولید فیلم قطبی کننده به راحتی شرایط فرآیند چسب ها را پس از تعیین آنها تغییر نمی دهند.، و دارای الزامات سختگیرانه مدیریت کیفیت فرآیند است. در غیر این صورت، به راحتی باعث نقص محصولات دسته ای می شود.
عوامل اصلی که بر ظاهر و عملکرد فیلم های قطبی کننده تأثیر می گذارند نیز چند جنبه دارند.انتخاب مواد برای تولید قطبی کنندهشرایط تجهیزات برای تولید قطب کش، جریان فرآیند و فرمول برای تولید قطب کش، بسته بندی، ذخیره سازی و شرایط حمل و نقل قطب کش،همچنین محیط ذخیره سازی و روش های پردازش برای قطبی کننده در طول استفاده مشتریبه طور خلاصه، فیلم قطبی سازی یک محصول بسیار ظریف است که باید با دقت ذخیره و استفاده شود، در غیر این صورت آسان است که باعث نقص های سطحی مانند حفره ها، لکه های سیاه و کج شدن شود.
عملکرد و شاخص های قطب کش LCD
عملکرد نوری فیلم قطبی کننده شامل سه شاخص عملکرد اصلی است: درجه قطبی، انتقال و تن رنگ.
شاخص های عملکرد دیگر شامل مقاومت UV، نفوذ، بازتاب کل و بازتاب گسترده از غشا های نیمه شفاف پولاریزه کننده فیلم نیمه نفوذ پذیر است.در استفاده از محصولات LCD عمومی، لازم است که هرچه شاخص های عملکرد قطبی و انتقال بالاتر باشد، بهتر است.هرچه کارایی نمایش دستگاه های نمایش LCD بالاتر باشد و مصرف انرژی نسبی پایین تر باشداما برای محصولات فیلم قطبی که با ید رنگ شده است، درجه قطبی و انتقال متناقض است.و همچنین توسط رنگ محدود می شودبنابراین، درجه قطبی سازی محصولات فیلم قطبی کننده معمولی به طور کلی بین 90٪ و 99٪ است و انتقال بین 41٪ و 44٪ است.قطب کش جهانی "Fudi" محصول PLN تولید شده توسط Guangdong Fudi Rihe Polarizing Device Co. ، Ltd. دارای درجه قطبی بیش از 97٪ و انتقال 43٪ است ، در حالی که محصول PMN با دوام متوسط و کنتراست بالا دارای درجه قطبی بیش از 99 است.۹٪ و انتقال بیش از ۴۲٪شاخص رنگ رنگ به طور عمده برای پاسخگویی به عادات بصری مردم است،در حالی که نیاز به انحراف رنگ رنگ محصولات قطبی کننده برای اطمینان از یکپارچگی رنگ ظاهر محصولات نهایی LCD استاین به طور عمده توسط پارامترهای هماهنگی کروماتیک L، a، b از محصولات قطبی کننده و محدوده تحمل کنترل آنها مشخص می شود. به طور کلی، هرچه محدوده تحمل کنترل کوچکتر باشد،هرچقدر بهتر.
شاخص های فنی دوام فیلم قطبی کننده شامل چهار شاخص فنی است: مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر رطوبت و گرما، مقاومت در برابر دمای پایین،و مقاومت در برابر شوک حرارتی، که مهم ترین آن ها نشانگر عملکرد مقاومت در برابر رطوبت و گرما است.مقاومت در برابر دمای بالا به شرایط کاری مقاوم در برابر دمای فیلم قطبی در دمای پخت ثابت اشاره دارددر حال حاضر، با توجه به سطح فنی فیلم قطبی، معمولا به سه سطح تقسیم می شود: نوع جهانی: دمای کار 70 ° C × 500HR؛ نوع دوام متوسط:دمای کاری 80 °C×500HR؛ نوع دوام بالا: دمای کار بالاتر از 90 °C × 500H.شاخص های فنی مقاومت در برابر رطوبت و گرما به عملکرد مقاومت در برابر رطوبت و گرما فیلم های قطبی در شرایط دمای ثابت و رطوبت اشاره دارند.معمولا به سه سطح فنی تقسیم می شود: نوع جهانی: رطوبت و شرایط کاری گرمای 40 °C × 90% RH × 500HR؛ نوع دوام متوسط:رطوبت و حرارت در شرایط کاری 60 °C × 90% RH × 500HR؛ نوع دوام بالا: رطوبت و شرایط کار گرما 70 °C × 95% RH × 500HR یا بالاتر.که مواد پایه ای هستند که فیلم های قطبی را تشکیل می دهند، به راحتی هیدرولیز می شوند و چسب حساس به فشار مورد استفاده در فیلم های قطبی نیز در شرایط دمای بالا و رطوبت بالا مستعد تخریب است.مهم ترین شاخص های فنی دوام برای فیلم های قطبی کننده مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر رطوبت است.اگر شاخص های مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر رطوبت عبور کنند، سایر شاخص های دوام معمولاً مشکلی ندارند.
شاخص های فنی از خواص چسب از فیلم قطبی کننده به طور عمده به ویژگی های مختلف از چسب حساس به فشار از فیلم قطبی کننده اشاره دارد،به طور کلی شامل نیروی پوست کردن بین چسب حساس به فشار و بستر شیشه ای، نیروی پوست بین چسب حساس به فشار و فیلم پوست، نیروی پوست بین فیلم محافظ فیلم قطبی و فیلم قطبی،و دوام چسب حساس به فشار. نیروی پوست کردن بین چسب حساس به فشار و بستر شیشه ای، که به عنوان قدرت چسب چسب شناخته می شود،مهم ترین شاخص ویژگی چسب در محصولات قطب کش LCD است.این شاخص فنی معمولاً با استفاده از استاندارد EIAJ-ED-2521A انجمن صنعت ماشین آلات الکترونیکی ژاپن اندازه گیری می شود که در واحدهای g/25mm بیان شده است.نیروی پوست کردن چسب حساس به فشار قطب کننده LCD بر روی زیرپوش های شیشه ای 500g/25mm یا بالاتر مشخص شده است، در حالی که در استفاده واقعی، حد بالا به طور کلی کمتر از 1000g/25mm است. نمونه های عملی وجود دارد که نشان می دهد که زمانی که نیروی پوست آویز بر روی بستر شیشه ای کمتر از 500g/25mm است،پدیدۀ پاک شدن و انحراف خودکار قطب کش پس از چسبیدن به سطح صفحه شیشه ای رخ می دهد..
شاخص های فنی عملکرد ظاهر فیلم قطبی کننده عمدتاً به مسطحیت سطح و تعداد نقص های ظاهر محصولات فیلم قطبی کننده اشاره دارد.این شاخص های فنی عمدتا بر میزان استفاده از محصولات فیلم قطبی در هنگام نصب سطح تاثیر می گذارند.این شاخص های فنی معمولاً دارای مقررات فنی نسبتاً سازگار در صنعت قطبی کننده هستند.به طور کلی با کمتر از 15 نقص با نه بیشتر از 150 μm در هر محصول قطبی کننده (500 × 1000mm)به دلیل این واقعیت که بازرسی ظاهر نهایی محصولات فیلم قطبی از طریق بازرسی بصری دستی انجام می شود،در طول فرآیند تولید انبوه محصولات فیلم قطبی کننده، در توزیع نقص های ظاهر، درجه ای از پراکندگی وجود خواهد داشت.بنابراین، شرکت های مختلف تولید فیلم قطبی، تفاوت خاصی بین مشخصات کنترل داخلی و مشخصات تحویل را برای اطمینان از استانداردهای کیفیت تحویل اتخاذ می کنند.با این حال، لازم به ذکر است که با توجه به این واقعیت که 150 μ m در حال حاضر به حداقل حد وضوح بینایی انسان نزدیک است، به ویژه در فرآیندهای تولید انبوه صنعتی،بازرسان ممکن است در طول عملیات طولانی مدت از خستگی بینایی رنج ببرند.بنابراین، استاندارد بازرسی زیر نقطه 150 μm نسبتا منطقی و قابل اعتماد است.
عوامل اصلی که بر شاخص های عملکرد فیلم قطبی LCD تأثیر می گذارند
فاکتورهای اصلی که بر عملکرد قطبی کننده ها تاثیر می گذارند مربوط به شاخص های عملکرد اساسی آنها هستند.
عوامل اصلی تأثیرگذار بر شاخص های فنی عملکرد نوری فیلم های قطبی کننده عبارتند از: انتخاب مواد فیلم قطبی، انتخاب مواد رنگ آمیزی،رنگ کردن فیلم های قطبی کننده، انتخاب شرایط فرآیند کشش و محدودیت های قابلیت تجهیزات. همه اینها شامل فناوری اصلی تولید قطب کش می شود.بنابراین تولید کنندگان قطب کش در انتخاب این مواد و شرایط فرآیند بسیار محتاط هستند، و به طور کلی به راحتی آنها را تغییر نمی دهند. هنگامی که محصولات تولید کنندگان قطب نما توسط مشتریان شناخته می شوند،آنها اقدامات دقیق مدیریت کیفیت تولید را برای اطمینان از ثبات عملکرد نوری محصولات قطبی کننده انجام می دهند..
شاخص های فنی دوام محصولات فیلم قطبی در واقع شامل دو جنبه از شاخص های دوام است:دوام فیلم قطبی و دوام چسب حساس به فشارعوامل اصلی تاثیر گذار بر دوام فیلم قطبی کننده عبارتند از: انتخاب مواد پایه برای فیلم قطبی، انتخاب مواد رنگ آمیزی،و شرایط فرآیند رنگ آمیزی فیلم قطبیبه طور کلی، هرچه وزن مولکولی و نسبت کشش فیلم PVA مورد استفاده برای فیلم قطبی بیشتر باشد، دوام فیلم قطبی بهتر است.و برعکسهرچه درجه رنگ بندی فیلم قطبی در طول فرآیند تولید بهتر باشد، مقاومت رنگ مورد استفاده برای هیدرولیز قوی تر است و دوام فیلم قطبی بهتر است.بنابراین، دوام فیلم های قطبی بر اساس رنگ بسیار بهتر از محصولات فیلم قطبی بر اساس ید است.عوامل اصلی که بر دوام چسب های حساس به فشار تاثیر می گذارند، انتخاب فرمول چسب است.، محلول چسب، شرایط فرآیند مخلوط چسب، شرایط فرآیند خشک کردن چسب و شرایط ذخیره چسب.لازم به ذکر است که شاخص دوام چسب ها یک شاخص جامع است.این یکی دیگر از تکنولوژی های اصلی در تولید فیلم های قطبی است. به طور کلی،شرکت های تولید فیلم قطبی کننده به راحتی شرایط فرآیند چسب ها را پس از تعیین آنها تغییر نمی دهند.، و دارای الزامات سختگیرانه مدیریت کیفیت فرآیند است. در غیر این صورت، به راحتی باعث نقص محصولات دسته ای می شود.
عوامل اصلی که بر ظاهر و عملکرد فیلم های قطبی کننده تأثیر می گذارند نیز چند جنبه دارند.انتخاب مواد برای تولید قطبی کنندهشرایط تجهیزات برای تولید قطب کش، جریان فرآیند و فرمول برای تولید قطب کش، بسته بندی، ذخیره سازی و شرایط حمل و نقل قطب کش،همچنین محیط ذخیره سازی و روش های پردازش برای قطبی کننده در طول استفاده مشتریبه طور خلاصه، فیلم قطبی سازی یک محصول بسیار ظریف است که باید با دقت ذخیره و استفاده شود، در غیر این صورت آسان است که باعث نقص های سطحی مانند حفره ها، لکه های سیاه و کج شدن شود.
